砂光机调整
为实现砂光机磨削量正确分配,实木立柱砂光机,就必须对砂光机进行调整。砂光机调整一般采用下机架基准原则,即首先调整下机架,然后以下机架为基准调整上机架。调整下机架比较困难,必须升起上机架,采用平尺及条式水平仪精细调整,耗时较长。因此用户调整完下机架后,应保持下机架状态,做好---的记号,这样会---节省时间。通常机器出厂前,已基本调整完毕,调试人员在现场微调即可,但用户使用一段时间或更换主要另部件时,会作大范围调整。因此维修人员必须掌握调整方法(具体调整方法略)。
2.砂光机常见故障分析与排除
砂光机在运行过程中,经常会出现故障,大多数故障可及时排除,但如果处理不当,可能会影响生产,增加成本。这就要求操作人员对常见故障做到心中有数,迅速反应,及时排除。有些故障发现时并不---,烟台实木立柱砂光机,但如果不适当处理,就会引发大的故障,---影响生产。
万宝木工机械浅析砂光机的日常操作
1. 打开吸尘。
2. 把试验板涂上粉笔痕迹,喂入机器并穿过机器。在试验期间,实木立柱砂光机哪个牌子好,机器的前后不要站人,防止木板反踢---。
3. 检查砂光结果,粉笔痕迹是否被砂,如有---,重新用调节砂头压力装置(百分表)来调节。
4. 调节台面高度到你要的被砂后的板的厚度。机器就可以工作了。
5. 在生产过程中要注意电机的功率负载表,一般是被空载时增加20~30%的加载量。
6. 停机时先停各主电机,输送带,主电源开关。
注意:不要按急停按钮来停机。
万宝砂光机磨削量分配的操作
采用逐道操作的方法,首先根据分配的磨削量,确定每道砂光完成以后的板厚尺寸。根据确定的板厚尺寸,先砂道,后几道砂带时去掉。道砂光板厚尺寸满足要求后,套上道砂带进行磨削,确定第二道板厚尺寸。以此类推,实木立柱砂光机多少钱,直到后一道尺寸符合要求。一般在确定每道尺寸时,至少砂两张板符合尺寸要求,方能确定这道砂光已调整正确。150# 120#,0.15mm 0.15mm 0.4mm 0.5mm 1~1.6mm
5)磨削量分配不当引发的问题:
粗砂磨削量太小,会增加精砂、细砂的负担,使精、细砂带消耗量增加,同时不能充分利用粗砂功能,送进速度有所下降,影响生产效率。
前道磨削量太多或后道磨削量太少,都会引起密集模向波纹(实际是前道横向波纹未消除,后道又同时产生,两道横向波纹重叠),表面光洁度降低。
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