





宽带砂光机的安装
1)首先,应---宽带砂光机前、后的运输机的中线和砂光鼓的中线基本一致,这样才能---宽带砂光机工作时,砂带的中线、砂光鼓、张紧鼓的中线、板件的中线大致一致。如果宽带砂光机前的进给运输机的中线偏离砂光鼓的中线太远,砂带工作时,偏装,张紧鼓左右负荷不等,这不仅会令砂带工作不稳定,而具也会令张紧气缸导向套快速磨损。
2)其次,是---宽带砂光机底部机架水平以及运输机胶辊顶面和前、后运输机的辊简顶面大致水平,这样才能---板件顺利地进、出砂光机。宽带砂光机使用一段时间后,橡胶辊会逐渐磨损。前、后运输机的高度也应作相应的调整,使它们的高度始终保持一致。
3)另外,福建木楼梯立柱砂光机,宽带砂光机的地脚应足够稳固,木楼梯立柱砂光机供应商,平时要多检查地脚螺检有无松动避免机器振动,---砂光。
万宝木工机械砂光板缺陷分析
砂光板缺陷主要有二种,一是砂光板厚度精度;二是砂光板表面。多年使用经难证明,控制砂光板厚度精度较容易,但控制砂光板表面十分困难。厚度精度有数据可确定,而表面只能凭手感、目测,有较大的不确定性。针对上述情况,下面重点分析砂光板缺陷。
厚度精度误差分析
1)砂光板两侧尺寸不一致,截面成斜楔形,这是由于上下砂辊不平行所致。
2)砂光板两侧薄、中间厚,截面近似菱形。此现象出现在四砂架以上的砂光机,相邻两对砂辊都不平行,且方向相反。
3)砂光板厚薄不均,木楼梯立柱砂光机报价,在截面上无规则,但位置相对固定。原因有二,一是砂辊出现无规则磨损;二是磨垫、关毛毡、石墨带厚度不均,或磨垫体变形,或磨垫安装(指安装关毛毡、石墨带)不当。
4)在砂光板两侧距端部10-15mm范围内,尺寸明显低于正常范围,称塌边。
万宝砂光机磨削量分配的操作
采用逐道操作的方法,首先根据分配的磨削量,确定每道砂光完成以后的板厚尺寸。根据确定的板厚尺寸,先砂道,后几道砂带时去掉。道砂光板厚尺寸满足要求后,套上道砂带进行磨削,确定第二道板厚尺寸。以此类推,直到后一道尺寸符合要求。一般在确定每道尺寸时,至少砂两张板符合尺寸要求,方能确定这道砂光已调整正确。150# 120#,木楼梯立柱砂光机生产厂家,0.15mm 0.15mm 0.4mm 0.5mm 1~1.6mm
5)磨削量分配不当引发的问题:
粗砂磨削量太小,会增加精砂、细砂的负担,使精、细砂带消耗量增加,同时不能充分利用粗砂功能,送进速度有所下降,影响生产效率。
前道磨削量太多或后道磨削量太少,都会引起密集模向波纹(实际是前道横向波纹未消除,后道又同时产生,两道横向波纹重叠),表面光洁度降低。
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